跟隨汽車(chē)工業(yè)的快速發(fā)展，沖壓水平的接連不斷提高，伺服壓裝機越來(lái)越普遍應用于于各汽車(chē)生產(chǎn)廠(chǎng)家，主要是利用伺服電機能夠把接收到的電信號轉化為角位移或角速度輸出，能夠非常精確的操縱速度和位置的特性，滿(mǎn)足壓力機輸出的高精度、高可控性要求。伺服壓裝機 采納了大功率的伺服驅使，不但能夠提高用料利用率，還可以提高制件的質(zhì)量，減少對模具的沖擊力，大幅度提高模具的壽命，從而節約了模具的開(kāi)發(fā)成本。因此，從2010 年開(kāi)始，我公司對伺服壓裝機的沖壓工藝性進(jìn)行了充分的研究。


伺服壓機的優(yōu)勢
從沖壓工藝分析，伺服壓裝機主要優(yōu)勢有：
①提高整車(chē)的用料利用率，減少整車(chē)的采購成本；
②提高成形制件的品質(zhì)和表面的質(zhì)量，**地操縱住制件的精度；
③減少對模具的沖擊，讓模具設計的自由化，同時(shí)降低模具的投資成本；
④在模具的保養性和對環(huán)境的噪音方面，伺服壓裝機也大大優(yōu)于機械壓力機。所以，伺服壓裝機有模具、用料、工作環(huán)境、制件4 方面的優(yōu)勢。




伺服壓裝機試驗驗證及分析
我公司現選取一個(gè)快要投產(chǎn)的新車(chē)型的部分零件進(jìn)行機械壓機和伺服壓裝機對照驗證，從沖壓工藝上來(lái)找出其不同點(diǎn)來(lái)論證伺服壓裝機的工藝性。