油封的裝配品質(zhì)和狀態(tài)直接影響零部件的產(chǎn)品壽命，傳統的壓機難以克服壓頭伸出后，安裝及受力變形的影響，而易久的臥式油封壓機采用帶直線(xiàn)滑軌，保證壓頭運行的直線(xiàn)度，左右壓頭的同心度，提高壓裝過(guò)程的平穩性，將壓裝變形影響縮到**低。另外，我們在壓頭上安裝定制浮動(dòng)模塊，減少油封壓入過(guò)程蹭傷的風(fēng)險，伺服壓裝系統壓裝力的控制功能保證油封壓入且不會(huì )讓油封骨架承受較大的力，降低油封失效的風(fēng)險，整個(gè)壓裝過(guò)程設置壓力位移監測，以此作為構建油封裝配質(zhì)量的基礎數據。通過(guò)數據直觀(guān)了解到油封裝配的品質(zhì)，此技術(shù)在國內外知名汽車(chē)零部件公司得到大量應用。

     伺服壓裝系統（簡(jiǎn)稱(chēng)：伺服壓機，市場(chǎng)常用名：伺服壓機、伺服壓入系統、伺服壓床）是集裝配與測量于一體的數控壓裝單元，是實(shí)現“數字化裝配”的核心部件。采用模塊化伺服控制系統，實(shí)現力、位移、時(shí)間數據實(shí)時(shí)采集和分析，對裝配過(guò)程中的力與位移、力與時(shí)間進(jìn)行有效**，適用于對壓裝工藝有嚴格要求的所有場(chǎng)合，如壓裝、成形、鉚接、沖壓以及彈性測試等高節拍、高精度的裝配應用。